การเกิดโพรงอากาศในวาล์วควบคุมน้ำอาจเป็นปัญหาร้ายแรงที่อาจนำไปสู่ความเสียหายและความไร้ประสิทธิภาพในระบบได้ สาเหตุหลักประการหนึ่งของการเกิดโพรงอากาศในวาล์วควบคุมน้ำคือการกัดกร่อน การกัดกร่อนเกิดขึ้นเมื่อโลหะของวาล์วเสื่อมสภาพเนื่องจากการสัมผัสกับน้ำ สารเคมี หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ การเสื่อมสภาพนี้อาจทำให้วาล์วอ่อนตัวลง ทำให้เกิดฟันผุและทำให้เกิดโพรงอากาศในที่สุด

[ฝัง]http://shchimay.com/wp-content/uploads/2023/11/GR4-2.mp4[/embed]

การกัดกร่อนสามารถเกิดขึ้นได้ในวาล์วควบคุมน้ำด้วยเหตุผลหลายประการ สาเหตุที่พบบ่อยประการหนึ่งคือการมีออกซิเจนอยู่ในน้ำ ออกซิเจนสามารถทำปฏิกิริยากับโลหะของวาล์ว ทำให้เกิดการกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไป นอกจากนี้การมีสารเคมีบางชนิดในน้ำ เช่น สารประกอบคลอรีนหรือซัลเฟอร์ สามารถเร่งกระบวนการกัดกร่อนได้ อุณหภูมิและความดันที่สูงสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนในวาล์วควบคุมน้ำได้เช่นกัน

หมวดหมู่

ประเภท คุณสมบัติ รุ่น ทางเข้า/ทางออก ระบาย ฐาน ท่อไรเซอร์ ขั้วต่อสายน้ำเกลือ ความจุน้ำ ลบ.ม./ชม. วาล์วปรับน้ำบอัตโนมัติ
ประเภทการไหลขึ้น เติมน้ำปรับผ้านุ่ม ASS2 1.05″ โอดี 1/2″, 3/4″, 1″ 1/2″ 2.5″ เมื่อเกิดการกัดกร่อนในวาล์วควบคุมน้ำ อาจทำให้โลหะอ่อนตัวลงและสร้างพื้นผิวที่ขรุขระซึ่งเสี่ยงต่อการเกิดโพรงอากาศมากขึ้น เมื่อน้ำไหลผ่านวาล์วจะสามารถสร้างฟองไอในบริเวณที่มีการกัดกร่อนได้ เมื่อฟองอากาศเหล่านี้ยุบตัว จะสร้างคลื่นกระแทกที่อาจทำให้โลหะของวาล์วเสียหายและทำให้เกิดการเสื่อมสภาพเพิ่มเติมได้ กระบวนการนี้สามารถนำไปสู่เสียงรบกวนที่เพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือน และลดประสิทธิภาพในระบบ

การป้องกันการกัดกร่อนในวาล์วควบคุมน้ำถือเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศและการรักษาความสมบูรณ์ของระบบ วิธีหนึ่งในการป้องกันการกัดกร่อนคือการใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนในโครงสร้างของวาล์ว วัสดุเช่นสแตนเลสหรือทองเหลืองมีโอกาสเกิดการกัดกร่อนน้อยกว่าและสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้ นอกจากนี้ การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วเป็นประจำสามารถช่วยระบุและแก้ไขสัญญาณการกัดกร่อนก่อนที่จะทำให้เกิดโพรงอากาศ

อีกวิธีหนึ่งในการป้องกันการกัดกร่อนในวาล์วควบคุมน้ำคือการบำบัดน้ำเพื่อกำจัดสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งสามารถทำได้โดยการใช้สารเคมีบำบัดน้ำหรือระบบกรอง การกำจัดสารเหล่านี้ออกจากน้ำจะช่วยลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนในวาล์วได้อย่างมาก สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบอุณหภูมิและความดันของน้ำที่ไหลผ่านวาล์ว เนื่องจากอุณหภูมิและความดันที่สูงสามารถเร่งกระบวนการกัดกร่อน

โดยสรุป การกัดกร่อนเป็นสาเหตุทั่วไปของการเกิดโพรงอากาศในวาล์วควบคุมน้ำ การทำความเข้าใจปัจจัยที่มีส่วนทำให้เกิดการกัดกร่อนและดำเนินการป้องกัน จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดโพรงอากาศให้เหลือน้อยที่สุด การใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน การบำบัดน้ำ และการตรวจสอบระบบสามารถช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวาล์วและป้องกันความเสียหายอันมีค่าใช้จ่ายสูง การจัดการกับการกัดกร่อนในวาล์วควบคุมน้ำ ทำให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ และยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้

3/8″ 2

When corrosion occurs in a water control valve, it can weaken the metal and create rough surfaces that are more prone to cavitation. As the water flows through the valve, it can create bubbles of vapor in the areas of corrosion. When these bubbles collapse, they create shock waves that can damage the metal of the valve and cause further deterioration. This process can Lead to increased noise, vibration, and reduced efficiency in the system.

Preventing corrosion in water control Valves is essential to avoiding cavitation and maintaining the integrity of the system. One way to prevent corrosion is to use corrosion-resistant materials in the construction of the valve. Materials such as Stainless Steel or brass are less prone to corrosion and can help extend the lifespan of the valve. Additionally, regular maintenance and inspection of the valve can help identify and address any signs of corrosion before they lead to cavitation.

Another way to prevent corrosion in water control valves is to treat the water to remove any corrosive substances. This can be done through the use of water treatment Chemicals or filtration systems. By removing these substances from the water, the risk of corrosion in the valve can be significantly reduced. It is also important to monitor the temperature and pressure of the water flowing through the valve, as high temperatures and pressures can accelerate the corrosion process.

In conclusion, corrosion is a common cause of cavitation in water control valves. By understanding the factors that contribute to corrosion and taking steps to prevent it, the risk of cavitation can be minimized. Using corrosion-resistant materials, treating the water, and monitoring the system can help maintain the integrity of the valve and prevent costly damage. By addressing corrosion in water control valves, system efficiency can be improved, and the lifespan of the valve can be extended.