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Beneficios de utilizar un analizador de conductividad en procesos industriales
Los analizadores de conductividad son herramientas esenciales en los procesos industriales para medir la conductividad eléctrica de una solución. Esta medición es crucial para garantizar la calidad y eficiencia de diversos procesos industriales. En este artículo, analizaremos los beneficios de utilizar un analizador de conductividad en entornos industriales.
| Plataforma HMI de control de programa RO ROS-8600 | ||
| Modelo | ROS-8600 de una sola etapa | ROS-8600 Doble Etapa |
| Rango de medición | Fuente de agua0~2000uS/cm | Fuente de agua0~2000uS/cm |
| \ | Efluente de primer nivel 0~200uS/cm | Efluente de primer nivel 0~200uS/cm |
| \ | efluente secundario 0~20uS/cm | efluente secundario 0~20uS/cm |
| Sensor de presión (opcional) | Presión previa/posterior de la membrana | Presión delantera/trasera de la membrana primaria/secundaria |
| Sensor de pH (opcional) | —- | 0~14,00pH |
| Recopilación de señales | 1.Agua cruda baja presión | 1.Agua cruda baja presión |
| \ | 2.Baja presión de entrada de la bomba de refuerzo primaria | 2.Baja presión de entrada de la bomba de refuerzo primaria |
| \ | 3.Alta presión de salida de la bomba de refuerzo primaria | 3.Alta presión de salida de la bomba de refuerzo primaria |
| \ | 4.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 1 | 4.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 1 |
| \ | 5.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 1 | 5.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 1 |
| \ | 6.Señal de preprocesamiento\ | 6.2da alta presión de salida de la bomba de refuerzo |
| \ | 7.Puertos de entrada en espera x2 | 7.Nivel de líquido alto del tanque de nivel 2 |
| \ | \ | 8.Nivel de líquido bajo del tanque de nivel 2 |
| \ | \ | 9.Señal de preprocesamiento |
| \ | \ | 10.Puertos de entrada en espera x2 |
| Control de salida | 1.Válvula de entrada de agua | 1.Válvula de entrada de agua |
| \ | 2.Bomba de agua de fuente | 2.Bomba de agua de fuente |
| \ | 3.Bomba de refuerzo primaria | 3.Bomba de refuerzo primaria |
| \ | 4.Válvula de descarga primaria | 4.Válvula de descarga primaria |
| \ | 5.Bomba dosificadora primaria | 5.Bomba dosificadora primaria |
| \ | 6.Agua primaria sobre la válvula de descarga estándar | 6.Agua primaria sobre la válvula de descarga estándar |
| \ | 7.Nodo de salida de alarma | 7.Bomba de refuerzo secundaria |
| \ | 8.Bomba de reserva manual | 8.Válvula de descarga secundaria |
| \ | 9.Bomba dosificadora secundaria | 9.Bomba dosificadora secundaria |
| \ | Puerto de salida en espera x2 | 10.Agua secundaria sobre válvula de descarga estándar |
| \ | \ | 11.Nodo de salida de alarma |
| \ | \ | 12.Bomba de reserva manual |
| \ | \ | Puerto de salida en espera x2 |
| La función principal | 1.Corrección de la constante del electrodo | 1.Corrección de la constante del electrodo |
| \ | 2.Configuración de alarma de desbordamiento | 2.Configuración de alarma de desbordamiento |
| \ | 3.Se puede configurar todo el tiempo del modo de trabajo | 3.Se puede configurar todo el tiempo del modo de trabajo |
| \ | 4.Configuración del modo de lavado de alta y baja presión | 4.Configuración del modo de lavado de alta y baja presión |
| \ | 5.La bomba de baja presión se abre durante el preprocesamiento | 5.La bomba de baja presión se abre durante el preprocesamiento |
| \ | 6.Se puede elegir manual/automático al iniciar | 6.Se puede elegir manual/automático al iniciar |
| \ | 7.Modo de depuración manual | 7.Modo de depuración manual |
| \ | 8.Alarma si se interrumpe la comunicación | 8.Alarma si se interrumpe la comunicación |
| \ | 9. Instando a la configuración de pago | 9. Instando a la configuración de pago |
| \ | 10. Nombre de la empresa, el sitio web se puede personalizar | 10. Nombre de la empresa, el sitio web se puede personalizar |
| Fuente de alimentación | DC24V\±10 por ciento | DC24V\±10 por ciento |
| Interfaz de expansión | 1.Salida de relé reservada | 1.Salida de relé reservada |
| \ | 2.Comunicación RS485 | 2.Comunicación RS485 |
| \ | 3.Puerto IO reservado, módulo analógico | 3.Puerto IO reservado, módulo analógico |
| \ | 4.Pantalla sincrónica móvil/computadora/pantalla táctil\ | 4.Pantalla sincrónica móvil/computadora/pantalla táctil\ |
| Humedad relativa | \≦85 por ciento | \≤85 por ciento |
| Temperatura ambiente | 0~50\℃ | 0~50\℃ |
| Tamaño de pantalla táctil | 163x226x80mm (alto x ancho x fondo) | 163x226x80mm (alto x ancho x fondo) |
| Tamaño del agujero | 7 pulgadas: 215*152 mm (ancho*alto) | 215*152 mm (ancho*alto) |
| Tamaño del controlador | 180*99(largo*ancho) | 180*99(largo*ancho) |
| Tamaño del transmisor | 92*125(largo*ancho) | 92*125(largo*ancho) |
| Método de instalación | Pantalla táctil: panel integrado; Controlador: plano fijo | Pantalla táctil: panel integrado; Controlador: plano fijo |
Uno de los principales beneficios de utilizar un analizador de conductividad es su capacidad para proporcionar datos en tiempo real sobre la conductividad de una solución. Esto permite a los operadores monitorear y controlar la conductividad de una solución continuamente, asegurando que permanezca dentro del rango deseado. Al mantener la conductividad en el nivel óptimo, los procesos industriales pueden funcionar sin problemas y de manera eficiente, lo que genera una mayor productividad y una reducción del tiempo de inactividad.
Otro beneficio de utilizar un analizador de conductividad es su exactitud y precisión. Estos analizadores están diseñados para proporcionar mediciones de conductividad de alta precisión, lo que permite a los operadores tomar decisiones informadas basadas en datos confiables. Este nivel de precisión es esencial en industrias donde incluso pequeñas variaciones en la conductividad pueden tener un impacto significativo en la calidad del producto final.
Los analizadores de conductividad también son herramientas versáTiles que se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones industriales. Ya sea monitoreando la conductividad del agua en un sistema de enfriamiento, midiendo la pureza de una solución química o controlando la conductividad de un proceso de tratamiento de aguas residuales, los analizadores de conductividad se pueden adaptar para satisfacer diversas necesidades industriales. Esta versatilidad los convierte en herramientas indispensables para garantizar la eficiencia y la calidad de los procesos industriales.
Además de su precisión y versatilidad, los analizadores de conductividad también son fáciles de usar y mantener. La mayoría de los analizadores modernos están equipados con interfaces fáciles de usar que permiten a los operadores configurar y calibrar el analizador rápidamente. El mantenimiento regular también es sencillo y muchos analizadores requieren un mantenimiento mínimo para garantizar un rendimiento óptimo. Esta facilidad de uso y mantenimiento hace que los analizadores de conductividad sean una solución rentable para procesos industriales.
Además, los analizadores de conductividad pueden ayudar a las industrias a cumplir con los requisitos reglamentarios y los estándares de calidad. Muchas industrias están sujetas a regulaciones estrictas en cuanto a la conductividad de sus procesos, particularmente en sectores como el farmacéutico, el de alimentos y bebidas y el de tratamiento de agua. Al utilizar un analizador de conductividad, los operadores pueden garantizar que sus procesos cumplan con estos requisitos reglamentarios, evitando costosas multas y sanciones.
En general, los beneficios de utilizar un analizador de conductividad en procesos industriales son numerosos. Desde proporcionar datos en tiempo real y garantizar la precisión hasta ofrecer versatilidad y facilidad de uso, los analizadores de conductividad desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la eficiencia y la calidad de los procesos industriales. Al invertir en un analizador de conductividad, las industrias pueden mejorar su productividad, reducir el tiempo de inactividad y garantizar el cumplimiento de los estándares regulatorios.
